Wir sind Ihre Spezialisten bei
Wir sind Spezialisten für technische Kunststoffprofile und bieten fortschrittliche Verarbeitungstechniken, wie Extrusion und Mehrkomponentenextrusion.
Unser Ziel ist die Integration verschiedenster Materialien in einem Produkt. Dank unserer Expertise und der internen Werkzeugentwicklung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.
Wir laden Sie ein, in die Welt der Innovation und individuellen Lösungen einzutauchen. Unsere umfassende Beratung steht Ihnen jederzeit zur Verfügung.
Gemeinsam mit Ihnen setzen wir Ihre Projekte um. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit an neuen Ideen und innovativen Lösungen.
Innovative Kunststoffprofile
Die WSF Kunststofftechnik GmbH hat sich spezialisiert auf die Fertigung/Extrusion von technischen Kunststoffprofilen. Dabei steht besonders die Mehrkomponentenextrusion im Fokus, um den anspruchsvollen Kundenwünschen gerecht zu werden. Unser Anspruch ist es, mehrere Komponenten und unterschiedlichste Materialien in einem Produkt zu vereinen.
Durch unser spezielles Know-how und den Vorteil, dass wir sämtliche Werkzeuge für die Herstellung und Konfektionierung im eigenen Haus entwickeln, anpassen und verbessern können, sind wir in der Lage, flexibel auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche einzugehen.
Springen Sie auf unseren Erfolgskurs auf. Wir beraten Sie gern.
Was versteht man unter
Extrusion ist ein Verfahren der Kunststoffverarbeitung, bei dem ein thermoplastisches Material durch eine Düse gepresst wird, um ein endloses Profil mit einer konstanten Querschnittsform zu erzeugen. Das Material wird durch einen Extruder geschoben, der das Material in eine schmelzfähige Konsistenz bringt und durch eine Formdüse drückt. Die extrudierten Produkte können in verschiedenen Formen hergestellt werden, einschließlich Rohren, Folien, Platten, Profilen und Fasern. Extrusionsverfahren können auch dazu verwendet werden, Kunststoffe mit verschiedenen Additiven oder Füllstoffen zu mischen und um gezielte Eigenschaften wie Härte, Steifigkeit, Farbe und Leitfähigkeit zu erreichen.
Wofür steht
Bei der Mehrkomponentenextrusion werden mehrere Materialien gleichzeitig verarbeitet, um Kunststoffteile mit verschiedenen Eigenschaften oder auch verschiedenen Designs/Farben und Zusatzfunktionen (Ausstanzungen, Gleiteigenschaften, Steifigkeit) herzustellen. Dabei werden die Materialien in einer einzigen Extrusionslinie zusammengeführt und extrudiert. Es können zum Beispiel Materialien mit unterschiedlicher Härte, Transparenz oder Farbe kombiniert werden, um funktionale oder ästhetisch ansprechende Teile herzustellen. Zusätzlich werden hier zum Beispiel noch Klebebänder, Aluminiumbänder, Flock oder Heißprägefolien mit verarbeitet.
Innovative Verfahren
Mithilfe des Tampondrucks (spezielle Drucktechnik) drucken wir Farben und Logos auf Kunststoffteile. Dabei wird eine Silikonkautschukmatrize (Tampon) auf ein graviertes Druckbild gelegt und die Vertiefungen mit Farbe gefüllt. Der Tampon wird dann auf das Kunststoffteil gedrückt, um das Druckbild darauf zu übertragen. Der Tampondruck ist sehr vielseitig einsetzbar und kann auch auf unebenen und schwer zugänglichen Oberflächen angewendet werden.
Wir machen uns die Schneidetechnik zum Nutzen, um Profile zu trennen oder spezielle Aussstanzungen im Profil direkt in der Linie oder auch „offline“ zu realisieren. Dabei stehen verschiedene Methoden wie Trennschneiden, Guillotineschneiden, generelles sägen, stanzen oder Messerschneiden im Vordergrund. Die Wahl der optimalen Schneidetechnik hängt von verschiedenen Faktoren ab, zum Beispiel von der Materialart, der Materialdicke und der benötigten Schnittpräzision.
Haben Sie ein entsprechendes Projekt für uns?
Die Heißprägetechnik beherrschen wir aus dem Effeff. Eine Prägemaschine bringt mittels Hitze und Druck ein Muster oder Schriftzug auf ein Werkstück aus Kunststoff auf. Hierbei wird eine Folie mit der gewünschten Prägung erhitzt und mit Druck auf das Werkstück übertragen. Das Verfahren benutzen wir beispielsweise, um Logos oder Schriftzüge auf Kunststoffteile wie Armaturenbretter oder Schalterblenden aufzubringen. Die Heißprägetechnik ermöglicht präzise und dauerhafte Prägungen in verschiedenen Farben und Materialien.
Wir verstehen unter Hybridtechnik die Kombination von Echtmetall (Design) und Kunststoff. Durch diese Kombination und unsere Prozesstechnik können wir hier Vorteile in Form von Gewicht, Flexibilität, Design, Wertigkeit und Preis vereinen.
Hybridprofile werden immer stärker nachgefragt, sodass wir konsequent in deren Ausbau weiter investieren, um die Qualität und die Anmutung dieser optischen Teile weiter zu steigern.
Gehen Sie mit uns diese neuen Wege.